RB型高壓鼓風(fēng)機技術(shù)參數(shù)及外型尺寸結(jié)構(gòu)；

輕型設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊
 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結(jié)構(gòu)緊湊
 *鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
性能范圍廣
 *流量達58m3/min
 *真空高達：108kpa
 *壓力高達：85kpa
可靠性高
 *鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
 *結(jié)構(gòu)簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機
 *密封軸承，防止污染物損壞
 *只有一個環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞
 *雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
 *充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機損壞
 *單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機高溫運行時故障
無油輸送
 *無碳?xì)浠衔飵С?nbsp;,無油氣送風(fēng)
 *滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求
低噪音和低溫升
 *單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計，比"paddle wheel"式設(shè)計噪音低，溫升小
 *特的環(huán)型室設(shè)計，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小
 *鋁合金殼體，散熱性能良好

RB型高壓鼓風(fēng)機技術(shù)參數(shù)及外型尺寸性能特點：

1. 超型 ,  : 馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。風(fēng)機特點

高壓,大風(fēng)量,低噪音,輕量化。

2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。

3.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。

4.特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。

5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.

6.樣式種類齊全，庫存多！

配置：

馬達： 依歐洲CE規(guī)格制作

標(biāo)準(zhǔn)： 使用IP54、F級絕緣的2電機直接帶動

油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風(fēng)機本體

外殼： 鼓風(fēng)機與馬達外殼分開鑄造 ，表面光滑、無缺陷。

消音： 排氣及吸氣管均附有消音綿以降低噪音

選型的計算公式 

1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：指風(fēng)機的處空氣的壓力P=101325Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。  2、狀態(tài)：指風(fēng)機特指的進氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮０胃叨龋瑲怏w的壓力、氣體的溫度以及氣體的成份和體積百分比濃度。  3、風(fēng)機流量及流量系數(shù)  
流量：是指單位時間內(nèi)流過風(fēng)機處的氣體容積。  用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。  流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）  式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h D2：葉輪直徑，m  
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）  4、風(fēng)機全壓及全壓系數(shù)：  
風(fēng)機全壓：風(fēng)機出口截面上的總壓與截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa 全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22 
式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風(fēng)機全壓,Pa  ρ:風(fēng)機氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s 
5、風(fēng)機動壓：風(fēng)機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa 

6、風(fēng)機靜壓：風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa 

7、風(fēng)機全壓、靜壓、動壓間的關(guān)系：  
風(fēng)機的全壓（PtF）=風(fēng)機的靜壓（Pj）+風(fēng)機的動壓（Pd）  
8、風(fēng)機處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3 

9、風(fēng)機處氣體的密度計算式： ρ=P/RT 式中：P：處壓力，Pa R：氣體常數(shù)，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。 T：氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關(guān)系：T=273+t

10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與狀態(tài)主要參數(shù)間換算：  流量：ρQ=ρ0Q0  全壓：PtF/ρ= PtF0/ρ0  內(nèi)功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 
注：式中帶底標(biāo)“0"的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標(biāo)的為狀態(tài)下的參數(shù)。  

11、風(fēng)機比轉(zhuǎn)速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4 
式中： Ns：風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速，重要的設(shè)計參數(shù)，相似風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速均相同。 n：風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，r/min  Q0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓,Pa  

12、壓縮性修正系數(shù)的計算式：  
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）（k－1）/k－1]×（PtF/P）－1 
式中:PtF:狀態(tài)下風(fēng)機處的壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4 

13、風(fēng)機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速：r/min Kp：壓縮性修正系數(shù)  PtF0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓，單位：Pa 

安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。

不管是哪個的鼓風(fēng)機，都需要進行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。

對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風(fēng)機。

對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機（比如有一款RHG高壓鼓風(fēng)機，允許進風(fēng)溫度可達180°）。

常見故障及排除方法
　　（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
　　（二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
　　（三）震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
　　（四）溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
　　（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
　　（六）流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線